更新時間：2020-11-29
訪問量：3172
廠商性質(zhì)：生產(chǎn)廠家
生產(chǎn)地址：SH
| 品牌 | 申弘 | 加工定制 | 是 |
|---|---|---|---|
| 連接形式 | 法蘭 | 材質(zhì) | 碳鋼,不銹鋼,黃銅,鑄鐵,鑄銅,球墨鑄鐵,合金鋼,銅合金,塑料,陶瓷,PPR,PVC,襯氟,銅 |
| 適用介質(zhì) | 水,蒸汽,油品,各種高腐蝕化學介質(zhì),弱酸堿介質(zhì),氨氣,氮氣,氧氣,氫氣,液化氣,空氣,煤氣,含塵氣體 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 工作溫度 | 常溫 | 流動方向 | 雙向 |
| 驅(qū)動方式 | 電子 | 零部件及配件 | 定位器 |
| 形態(tài) | 柱塞式 | 類型 | 直角式 |
| 密封形式 | 硬密封式 | 公稱通徑 | 50-800mm |
FL941TC電動搪玻璃放料閥產(chǎn)品說明：
本實用新型涉及一種反應釜等化工容器底部使用的放料閥。搪玻璃放料閥主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料，借助閥門上 的法蘭結構連接于反應釜、儲罐和其它容器的底部，從而消除工藝介質(zhì)通常在容器出口的殘留現(xiàn)象?，F(xiàn)有技術中，搪玻璃放料閥包括閥體、設置于閥體內(nèi) 的閥芯和閥桿、與閥桿相連接的閥桿軸向移動裝置，閥體的上部設有放料入口， 閥體的側部設有向下傾斜的放料出口，閥桿位于閥體的內(nèi)腔中，并且閥體的下 部設有用于填充密封材料、使閥桿與閥體之間動密封的填料腔。為避免化學物 質(zhì)的腐蝕，閥腔的內(nèi)壁、閥桿的外壁及閥芯的外壁也涂有搪玻璃層。搪玻璃放 料閥在工作時，由閥桿帶動閥芯縱向移動，從而使閥芯打開或關閉所述的放料 入口 。
目前市場上通用的搪玻璃放料閥都是采用鑄造的方法生產(chǎn)的，其閥體由位 于上部閥座、閥身以及位于下部的支座組成，其中閥身部分通過鑄造一體成型， 閥身的上部具有用于與入料反應釜相連接的法蘭結構，側部具有用于與出料容 器相連接的法蘭結構，這些法蘭結構也是通過鑄造一體形成的。
其缺點是
1、 閥身整體采用鑄造方式制造，可適用的承壓力范圍比較窄，對于不 同壓力要求的容器，需要選擇相應規(guī)格的放料閥，無法根據(jù)需要靈 活變換，適應性較差，并且鑄鐵材料的強度和剛性不夠，通過增加 鑄件厚度能夠增加其強度，以滿足更大壓力下的使用要求，然而這 樣做一來浪費材料，二來閥體體積和重量較大，外形笨重，不便于 運輸；
2、 現(xiàn)有的放料閥容易積料，特別是對于粘度較大的液體，排料很慢， 影響生產(chǎn)效率。
搪玻璃設備是喊高硅量的玻璃質(zhì)釉。通過900℃左右高溫涂于金屬胎而成。它具有良好的機械性能和耐腐蝕性能，能防止介質(zhì)與金屬離子取代作用而影響污染制品，并且表面光潔、耐磨、有一定的熱穩(wěn)定性。在化工、石油、冶金、制藥、染料、食品加工等行業(yè)廣泛使用。
主要設備性能
（一）、耐腐蝕性
1.能耐一般無機酸、有機酸弱堿液（P≤60℃ PH≤12）以及有機劑介質(zhì)
2.在鹽酸、硝酸、水等強腐蝕性介質(zhì)中優(yōu)于不銹鋼
3.嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度＞150℃濃度＞30%）
（二）、耐熱性，允許在-30℃至+240℃間使用（耐溫急變小于120℃）
（三）、具有光滑的表面。不易粘結物料、易清洗
（四）、絕緣性：玻璃料有良好的絕緣性，厚1mm的玻璃在2000伏的高壓下不會被擊穿而導電
（五）、耐沖擊性：耐沖擊性能較小為2500克/厘米，因而使用時應避免硬物沖擊
（六）、耐壓：0.6Mpa
實用新型內(nèi)容
為了克服上述缺點，本實用新型的目的是提供一種承壓能力比傳統(tǒng)放料閥 更高、適用范圍更廣、靈活性更大的閥門的搪玻璃放料岡。 到上述目的，本實用新型所采用的技術方案是 一種搪玻璃放料閥，包括閥體、設置于所述的閥體內(nèi)的閥芯、與所述的閥芯固定連接的閥桿、與所 述的閥桿相傳動連接的縱向移動裝置，所述的閥體的上部設有入料口 ，所述的 閥體的側部設有出料口 ，所述的閥桿可移動地設置于所述的閥體內(nèi)的內(nèi)腔中， 所述的閥體內(nèi)具有填料腔，所述的填料腔內(nèi)填充有用于使所述的閥桿與閥體之 間相密封的填料，所述的閥體包括閥身、設置在所述的閥身上部的閥座以及設 置在所述的閥身下部的支座，所述的閥身由多根鋼管焊接而成。
所述的閥身包括自上而下依次焊接的上管、出料管以及下管，所述的上管 的上方焊接有法蘭，所述的出料管為三通管，所述的出料管的一端部與上 管相連接， 一端部與下管相連接， 一端部與所述的出料口相連接。
所述的出料管的軸心線到所述的閥桿的中心線的角度為45° ~90° 。
所述的出料管的軸心線到所述的閥桿的中心線的角度為45° 。
所述的上管與所述的出料管之間的結合面以及所述的出料管與所述的下管 之間的結合面均傾斜于水平面。
所述的下管的內(nèi)壁面上具有一個凸出于其內(nèi)壁面的凸圏，所述的凸圏、所 述的下管的部分內(nèi)壁面與所述的支座圍成所述的填料腔。
所述的閥體還包括活動連接在所述的閥身上的兩個活套法蘭，所述的兩個 活套法蘭中的其中一個位于所述的入料口處，另 一個位于所迷的出料口處。
所述的閥身采用10號鋼。
所述的閥身包括弧形的彎管以及與所述的彎管相焊接的下管，所述的彎管 的上部焊接有法蘭，所迷的彎管為三通管，所迷的彎管的一端部與法 蘭的下端部相連接， 一端部與下管相連接， 一端部與所述的出料口相連接。 所述的出料口的軸心線到所述的閥桿的中心線的角度大致90° 。 由于采用了上述技術方案，使得本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點 閥身采用鋼管焊接結構設計，比現(xiàn)行鑄鐵閥體的強度更高、剛性更好、更耐腐 蝕，并且間身的承壓能力更高、適用范圍更廣、靈活性更大；入料口和出料口 采用活套法蘭還可以根據(jù)用戶要求來變更法蘭的壓力等級；另外，閥身采用鋼 管焊接結構，出料口的角度還可以根據(jù)用戶要求更改，出料時物料阻力小，不 積料，特別適用于粘度大的介質(zhì)。
FL941TC電動搪玻璃放料閥外形尺寸
配反應罐 | 規(guī)格 | D | D1 | D2 | D3 | z-φ | d | d1 | n-φ | L | L1 |
50-100L | 70/32 | 160 | 130 | 32 | 160 | 4-14 | 120 | 90 | 4-14 | 350 | 325 |
200-500L | 80/40 | 185 | 150 | 42 | 160 | 4-18 | 130 | 100 | 4-14 | 360 | 330 |
1000-2000L | 100/50 | 205 | 170 | 50 | 180 | 4-18 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 185 | 50 | 180 | 6-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
1000-2000L | 100/50 | 210 | 190 | 50 | 180 | 8-14 | 140 | 110 | 4-16 | 395 | 360 |
3000L | 125/80 | 235 | 200 | 65 | 200 | 8-18 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
3000L | 125/80 | 235 | 210 | 65 | 200 | 10-14 | 185 | 150 | 4-18 | 450 | 400 |
5000L | 150/100 | 260 | 225 | 85 | 200 | 8-18 | 205 | 170 | 4-18 | 485 | 420 |
外形尺寸
產(chǎn)品名稱 | 規(guī)格 | 使用范圍 | 50~100L反鍋 |
搪玻璃放料閥 | DN70/32 | 50~100L反鍋 | 200L |
DN80/40 | 200~500L反鍋 | 300~500L | |
DN100/50 | 1000~2000L反鍋 | 1000~2000L | |
DN125/80 | 3000L反鍋 | 3000L | |
DN150/100 | 5000L以上的反鍋 | 500-300L貯罐 |
搪玻璃放料閥主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷，腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。 搪玻璃放料閥主要用于反應釜、儲罐和其它容器的底部排料、放料、取樣和無死區(qū)關斷操作。借助于閥門底部法蘭焊接于儲罐和其它容器的底部，因此消除工藝介質(zhì)通常在器出口的殘留現(xiàn)象。放料閥根據(jù)實際情況的需要，放底結構設計為平底型，閥體為V型，并提供提升和下降兩種工作方式閥瓣。閥體內(nèi)腔有耐沖刷、耐腐蝕的密封圈，在開啟閥門瞬間，可以保護閥體不被介質(zhì)沖刷，腐蝕，并對密封圈進行特殊處理，具有高耐磨、耐腐蝕的功能，閥瓣密封根據(jù)需要時封面均堆焊有硬質(zhì)合金，密封副采用線密封，保證密封的可靠性，并可防止結疤。同時采取短行程閥瓣的設計。
維護保養(yǎng)和安裝使用注意事項：
1. 在裝修時凡與瓷面接觸的地方必須用石棉或四氟片等軟墊。使用工具不能與瓷面沖擊或摩擦，更不能用金屬工具鏟打。
2. 在緊固螺絲時四周以等力上緊，防止瓷面受力不勻而裂瓷。放料閥絲桿要經(jīng)常保持潤滑、防止生銹。
3. 流經(jīng)介質(zhì)只能是液態(tài)，不得有硬顆粒混入液體內(nèi)，防止瓷面起毛或堵塞，以及開啟失靈等等。
4. 在安裝時應注意各部的螺絲受力是否平衡、升降（活動）是否靈活。
5. 在搪瓷面的各部密封件應保持中心位置。壓力均勻，以防泄漏。
6. 使用時如發(fā)現(xiàn)有漏，應立即檢查密封裝置是否確當、不能用鐵棍、桿把手輪硬扳緊，以免損壞零件。
7. 出料當受阻塞時，可以使用金屬桿或硬性工具疏通，不得使用金屬桿或硬性工具。
8. 應盡量避免酸堿介質(zhì)交替使用（除中和反應介質(zhì)），以免縮短壽命。
9. 根據(jù)介質(zhì)性能及使用期，應經(jīng)常檢查閥體頸部四氟密封圈和孔板部的四氟薄片。如發(fā)現(xiàn)有損壞應及時更換再使用。
10. 若發(fā)現(xiàn)瓷面有損壞時應立即停用?？捎脤ｉT涂料修補患處，或委托有關生產(chǎn)單位重新現(xiàn)做搪瓷。
摘要一種搪玻璃放料閥，包括閥體、設置于所述的閥體內(nèi)的閥芯、與所述的閥芯固定連接的閥桿、與所述的閥桿相傳動連接的縱向移動裝置，所述的閥體的上部設有入料口，所述的閥體的側部設有出料口，所述的閥桿可移動地設置于所述的閥體內(nèi)的內(nèi)腔中，所述的閥體內(nèi)具有填料腔，所述的填料腔內(nèi)填充有用于使所述的閥桿與閥體之間相密封的填料，所述的閥體包括閥身、設置在所述的閥身上部的閥座以及設置在所述的閥身下部的支座，所述的閥身由多根鋼管焊接而成。本實用新型具有承壓能力比傳統(tǒng)放料閥更高、適用范圍更廣、靈活性更大的優(yōu)點。
訂貨須知：
一、①產(chǎn)品名稱與型號②口徑③是否帶附件以便我們的為您正確選型④使用壓力⑤使用介質(zhì)的溫度。
二、若已經(jīng)由設計單位選定公司的型號，請型號直接向我司銷售部訂購。
三、當使用的場合非常重要或環(huán)境比較復雜時,請您盡量提供設計圖紙和詳細參數(shù)，由我們的閥門公司專家為您審核把關，如需要了解更多其它閥類產(chǎn)品的信息可以點擊減壓閥查看。感謝您訪問我們申弘閥門的如有任何疑問.您可以致電給我們,我們一定會盡心盡力為您提供優(yōu)質(zhì)的服務，產(chǎn)品所屬放料閥。
客服1號